伴隨著鑄件模樣的多樣性，重力鑄造模具也不一樣。即便同一部分采用不一樣的鑄造工藝，模具方法也一般不一樣，但無(wú)論如何，重力鑄造模具仍然有其關(guān)聯(lián)性。重力鑄造模具。熔模精密鑄造工藝的質(zhì)量立即與鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)效率有關(guān)，必須采用適當(dāng)?shù)蔫T造工藝。為了幫助鑄造工藝方案設(shè)計(jì)，一些中國(guó)模具制造商早就慢慢地使用凝固模擬模擬。

對(duì)于提高熔模精密鑄造件方案設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性，合理防止調(diào)整過(guò)程中多余的模具修復(fù)，根據(jù)電池充電和凝固整個(gè)過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬模擬，發(fā)現(xiàn)很容易導(dǎo)致缺陷的熱結(jié)部分并解決。

其次，容熱專(zhuān)業(yè)能力好的容熱專(zhuān)業(yè)能力。在模具持續(xù)工作的上階段，非常規(guī)定的調(diào)整起到了特別關(guān)鍵的作用，符合規(guī)定的厚模坯和控制器不能是模具使用期限的合理保證。

為了節(jié)約成本和原材料，一些模具廠盲目從眾降低模具的合理厚度，從而達(dá)到減輕總重量的目的，但這不僅大大降低了模具的使用壽命，而且使鑄件容易變形，危及鑄件的規(guī)格和精度，嚴(yán)重?fù)p壞鑄件，損壞煉鋼廠，更嚴(yán)重的是害模具廠本身的聲譽(yù)。

三、制冷系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)應(yīng)具有安全可靠的模具。根據(jù)冷卻，不僅能有效提高勞動(dòng)效率，還能調(diào)節(jié)鑄件溫度場(chǎng)，控制鑄件冷卻速度，損害鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)和顆粒規(guī)格，實(shí)現(xiàn)有效控制鑄件物理性能的目的。

說(shuō)白了，拔氣是指為了減少鑄件造成孔隙缺陷的幾率，在型腔內(nèi)的氣體人力排出型腔。同時(shí)，對(duì)于防止和解決鋁型材開(kāi)裂和收縮，根據(jù)安裝排氣管塞，還可以調(diào)整一些小范圍的模具溫度。

第四，模具定位裝置和方便的模具重裝系統(tǒng)必須符合鑄造機(jī)。保證熔模精密鑄造鑄造機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵是定位裝置不能保證鑄件規(guī)格，減少接縫和毛刺?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有好的定位裝置，就沒(méi)有好的合格鑄件。

由于鋁型材>鋁合金重力鍛造必須每隔一段時(shí)間拆卸模具，再次噴涂檢修模具，因此模具必須易于拼裝和拆卸。如果拆卸不方便，會(huì)提高員工的勞動(dòng)效率，占用大量的工作時(shí)間，降低生產(chǎn)率和效率。