鹽城硅溶膠鑄造生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-02-21 01:40:40
鹽城硅溶膠鑄造生產(chǎn)廠家
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展督赤，公司對(duì)工業(yè)設(shè)備的性能要求越來(lái)越高诈金。因此受扳，構(gòu)成機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件的鑄件也需要相應(yīng)地提高質(zhì)量和性能膛躁，從而提高整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的性能厅肩。熔模鑄造具有規(guī)格精度高、表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)贵郎。這是一種先進(jìn)的技術(shù)职靴，應(yīng)用廣泛，沒(méi)有切割蒂轨。簡(jiǎn)而言之欲广，它是由易熔材料制成的熔模。熔模鑄造方法可以節(jié)省大量的機(jī)械設(shè)備和加工時(shí)間檩榕，大大節(jié)省金屬原材料繁触。因此栓稻，熔模鑄造是鍛造行業(yè)中常用的鍛造方法，有效降低了成本句惯，提高了鑄造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力土辩。
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20世紀(jì)50年代，水玻璃吹二氧化碳技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用宗弯。這種工藝水玻璃添加量高脯燃，分散性差，舊砂不能再利用蒙保，硅砂資源消耗大，固體廢物排放大欲主，生態(tài)環(huán)境受損邓厕，鑄件生產(chǎn)質(zhì)量粗糙，面臨淘汰扁瓢。酯硬化新型水玻璃于1999年推出详恼，水玻璃添加量為1.8-3.0%，強(qiáng)度高引几，分散性強(qiáng)昧互，舊砂可回收，回收率80-90%伟桅，使用時(shí)間可調(diào)机凭，可用于機(jī)械化造型生產(chǎn)線，也可用于小批量生產(chǎn)窖升，可生產(chǎn)數(shù)公斤至數(shù)百噸鑄件级衅。目前已在機(jī)車、冶金設(shè)備呕瞎、重型機(jī)械笑诫、礦山設(shè)備、通用機(jī)械廠等數(shù)十家公司推廣婉肆。新水玻璃被稱為綠色鍛造粘合劑咽行。
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熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟衰惜、修蠟差讼、組樹(shù)、沾漿藕壹、熔蠟诞嗦、澆鑄金屬液及后處理等工序。熔模鑄造主要有四個(gè)優(yōu)點(diǎn)椿访，1乌企、熔模鑄件規(guī)格精度高虑润，一般可達(dá)到CT4-6(砂模鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7)2加酵、抑制熔模時(shí)拳喻，我們需要選擇型腔表面光潔度強(qiáng)的壓模，因此熔模的表面光潔度也較高猪腕。3冗澈、由于熔模鑄件具有比較強(qiáng)的規(guī)格精度和表面光潔度，所以可以減少加工工作陋葡，只需在零件上要求較強(qiáng)的零件上留下少量的加工余量亚亲。4、它可以鍛造各種合金的復(fù)雜鑄件腐缤，特別是耐熱合金鑄件捌归。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。
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熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：1.由于熔模鑄件具有較強(qiáng)的規(guī)格精度和表面光潔度岭粤，可以減少加工工作惜索，只需在零件的強(qiáng)位置留下少量的加工余量，甚至有些鑄件只能拋光拋光容量惰衬，無(wú)需機(jī)械加工即可使用铡碧。可見(jiàn)羔题，熔模鑄造方法的選擇可以大大節(jié)省機(jī)械設(shè)備和加工時(shí)間愧蔬，大大節(jié)省金屬原料。2.熔模鑄造可以鍛造各種合金的復(fù)雜鑄件掺变，尤其是耐熱合金鑄件掐赠。采用熔模鑄造工藝，既能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)帆骗，又能保證鑄件的一致性糯湃，避免加工后殘余刀紋的應(yīng)力。